غلط مواد، ټول بې ګټې!
د CNC پروسس لپاره ډیری توکي مناسب دي.د محصول لپاره د مناسب موادو موندلو لپاره، دا د ډیری فکتورونو لخوا محدود دی.یو اساسي اصول چې باید تعقیب شي: د موادو فعالیت باید د محصول مختلف تخنیکي اړتیاوې او د چاپیریال کارولو اړتیاوې پوره کړي.کله چې د میخانیکي برخو مواد غوره کړئ، لاندې 5 اړخونه په پام کې نیول کیدی شي:
- 01 آیا د موادو سختوالی کافي دی
د موادو د ټاکلو پر مهال د موادو سختوالی لومړنی پام دی، ځکه چې محصول د یوې ټاکلې درجې ثبات ته اړتیا لري او په حقیقي کار کې د لباس مقاومت لري، او د موادو سختوالی د محصول ډیزاین امکانات ټاکي.
د صنعت د ځانګړتیاوو له مخې، 45 فولاد او المونیم الیاژ معمولا د غیر معیاري وسایلو ډیزاین لپاره غوره کیږي؛45 فولاد او د مصر فولاد د ماشین کولو ډیزاین کولو لپاره ډیر کارول کیږي.د اتومات صنعت ډیری اوزار ډیزاین به د المونیم مصر غوره کړي.
- 02 مواد څومره باثباته دي
د یو محصول لپاره چې لوړ دقت ته اړتیا لري ، که دا کافي مستحکم نه وي ، مختلف اختراعات به د مجلس وروسته پیښ شي ، یا دا به د کارولو پرمهال بیا خراب شي.په لنډه توګه، دا په دوامداره توګه په چاپیریال کې د بدلونونو لکه د تودوخې، رطوبت او وایبریشن سره خرابیږي.د محصول لپاره، دا یو خوب دی.
- 03 د موادو د پروسس فعالیت څه شی دی
د موادو پروسس کولو فعالیت پدې معنی دی چې ایا برخه پروسس کول اسانه دي.که څه هم سټینلیس سټیل د زنګ ضد دی ، سټینلیس سټیل پروسس کول اسانه ندي ، د هغې سختۍ نسبتا لوړه ده ، او د پروسس پرمهال د وسیلې اغوستل اسانه دي.په سټینلیس سټیل کې کوچني سوري پروسس کول ، په ځانګړي توګه تار شوي سوري ، د ډرل بټ او نل ماتول اسانه دي ، کوم چې به د پروسس کولو خورا لوړ لګښت لامل شي.
- 04 د موادو د زنګ ضد درملنه
د زنګ ضد درملنه د محصول ثبات او ظاهري کیفیت پورې اړه لري.د مثال په توګه ، 45 سټیل معمولا د زنګ مخنیوي لپاره "تور رنګ" درملنه غوره کوي ، یا برخې رنګوي او سپرې کوي ، او د چاپیریال اړتیاو سره سم د کارولو پرمهال د محافظت لپاره د سیل کولو تیل یا ضد ضد مایع هم کارولی شي ...
د زنګ ضد درملنې ډیری پروسې شتون لري ، مګر که پورتنۍ میتودونه مناسب نه وي ، نو مواد باید ځای په ځای شي ، لکه سټینلیس سټیل.په هرصورت، د محصول د زنګ مخنیوي ستونزه له پامه غورځول کیدی نشي.
- 05 د موادو لګښت څومره دی
لګښت د موادو په انتخاب کې یو مهم پام دی.د ټایټانیوم الیاژ په وزن کې سپک دي، په ځانګړي ځواک کې لوړ، او د کنډک مقاومت کې ښه دي.دوی په پراخه کچه د موټرو انجن سیسټمونو کې کارول کیږي او د انرژي سپمولو او مصرف کمولو کې د پام وړ رول لوبوي.
که څه هم د ټایټانیوم الیاژ برخې دومره غوره فعالیت لري ، اصلي لامل چې د موټرو صنعت کې د ټایټانیوم الیاژ پراخه غوښتنلیک خنډ کوي لوړ لګښت دی.که تاسو واقعیا ورته اړتیا نلرئ، د ارزانه موادو لپاره لاړ شئ.
دلته ځینې عام توکي دي چې د ماشین شوي برخو لپاره کارول کیږي او د دوی کلیدي ځانګړتیاوې:
المونیم ۶۰۶۱
دا د CNC ماشین کولو لپاره ترټولو عام کارول شوی مواد دی ، د متوسط قوت سره ، د ښه سنکنرن مقاومت ، ویلډ وړتیا ، او ښه اکسیډریشن اغیزې سره.په هرصورت، ایلومینیم 6061 کمزوری مقاومت لري کله چې د مالګې اوبو یا نورو کیمیاوي موادو سره مخ کیږي.دا د ډیرو غوښتنو غوښتنلیکونو لپاره د نورو المونیم الیاژ په څیر قوي ندي او معمولا د موټرو برخو ، بایسکل چوکاټونو ، سپورت توکو ، فضایی فکسچرونو او بریښنایی فکسچرونو کې کارول کیږي.
HY-CNC ماشینی (المونیم 6061)
المونیم ۷۰۷۵
المونیم 7075 یو له لوړ ځواک المونیم الیاژ څخه دی.د 6061 برعکس، المونیم 7075 لوړ ځواک، اسانه پروسس، د ښه پوښاک مقاومت، قوي سنکنرن مقاومت، او ښه اکسیډریشن مقاومت لري.دا د لوړ ځواک ساتیرۍ تجهیزاتو، موټرو او فضایي چوکاټونو لپاره غوره انتخاب دی.غوره انتخاب.
HY-CNC ماشینینګ (المونیم 7075)
پیتل
پیتل د لوړ ځواک، لوړ سختۍ، د کیمیاوي ککړتیا مقاومت، اسانه پروسس کولو، او داسې نور ګټې لري، او د غوره بریښنا چالکتیا، حرارتي چالکتیا، نرموالي، او ژوره کمښت لري.دا ډیری وختونه د والوزونو ، د اوبو پایپونو ، د داخلي او بهرني هوایی کنډیشنرونو او ریډیټرونو لپاره د نښلولو پایپونو جوړولو لپاره کارول کیږي ، د مختلف پیچلي شکلونو ټاپه شوي محصولات ، کوچني هارډویر ، د ماشینونو مختلف برخې او بریښنایی تجهیزات ، ټاپه شوي برخې او د میوزیک وسایلو برخې او داسې نور. د پیتل ډیری ډولونه دي، او د زنک د محتوياتو په زیاتوالي سره د هغې مقاومت کمیږي.
HY-CNC ماشینینګ (پیتل)
مسو
د خالص مسو بریښنایی او حرارتي چالکتیا (د مسو په نوم هم پیژندل کیږي) د سپینو زرو وروسته دوهم دی ، او دا په پراخه کچه د بریښنایی او تودوخې تجهیزاتو په تولید کې کارول کیږي.مسو په اتموسفیر، سمندري اوبو او ځینې غیر اکسیډیزیک اسیدونه (هایډروکلوریک اسید، د سلفوریک اسید کمول)، الکلي، د مالګې محلول او مختلف عضوي اسیدونه (اکټیک اسید، سیټریک اسید) کې ښه مقاومت لري او ډیری وختونه په کیمیاوي صنعت کې کارول کیږي.
HY-CNC ماشینی (مسو)
سټینلیس سټیل 303
303 سټینلیس سټیل ښه ماشین وړتیا لري ، د سوځیدنې مقاومت او د سنکنرن مقاومت ، او په داسې مواردو کې کارول کیږي چې اسانه پرې کولو او لوړې سطحې پای ته اړتیا لري.په عام ډول د سټینلیس فولادو مغز لرونکو او بولټونو، تارونو طبي وسایلو، پمپ او والو پرزو او داسې نورو کې کارول کیږي. په هرصورت، دا باید د سمندري درجې فټینګ لپاره ونه کارول شي.
HY-CNC ماشین (د سټینلیس سټیل 303)
سټینلیس سټیل 304
304 یو څو اړخیز سټینلیس سټیل دی چې د ښه پروسس وړتیا او لوړ سختۍ سره.دا په ډیری نورمال (غیر کیمیاوي) چاپیریالونو کې د زنګ په وړاندې ډیر مقاومت لري او په صنعت ، ساختماني ، موټرو ټرمونو ، د پخلنځي فټینګونو ، ټانکونو او نلدوانۍ کې د کارولو لپاره غوره مادي انتخاب دی.
HY-CNC ماشین (د سټینلیس سټیل 304)
سټینلیس سټیل 316
316 د تودوخې ښه مقاومت او د اوریدو مقاومت لري، او د کلورین لرونکي او غیر اکسیډیز اسید چاپیریال کې ښه ثبات لري، نو دا عموما د سمندري درجې سټینلیس سټیل ګڼل کیږي.دا هم سخت دی، په اسانۍ سره ویلډ کیږي، او ډیری وختونه په ساختماني او سمندري فټینګونو، صنعتي پایپونو او ټانکونو، او د موټرو ټرمونو کې کارول کیږي.
HY-CNC ماشین (د سټینلیس سټیل 316)
45 # فولاد
د لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولاد تر ټولو عام کارول شوی متوسط کاربن شنډ شوی او تودوخې فولاد دی.45 فولاد ښه هراړخیز میخانیکي ځانګړتیاوې لري، ټیټ سختی، او د اوبو د شنډولو پرمهال د درزونو خطر لري.دا په عمده توګه د لوړ ځواک خوځنده برخو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه د توربین امپیلر او کمپرسور پسټون.شافټونه، ګیرونه، ریکونه، کیمونه، او نور.
HY-CNC ماشینی (45 # فولاد)
40Cr فولاد
40Cr فولاد د ماشین جوړونې صنعت کې یو له خورا پراخه کارول شوي فولادو څخه دی.دا ښه هراړخیز میخانیکي ملکیتونه، د تودوخې د ټیټې اغیزې سختۍ او د ټیټې درجې حساسیت لري.
د وچولو او تودوخې وروسته، دا د منځنۍ سرعت او متوسط لوډ سره د برخو جوړولو لپاره کارول کیږي؛د شنډولو او تودوخې او د لوړې فریکونسۍ سطحې قند کولو وروسته ، دا د لوړې سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت سره د برخو جوړولو لپاره کارول کیږي؛په متوسطه تودوخه کې د شنډولو او تودوخې وروسته ، دا د درنې دندې ، متوسط سرعت برخو د اغیزې برخې جوړولو لپاره کارول کیږي؛د quenching او د ټیټ تودوخې تودوخې وروسته، دا د درنې دندې، ټیټ اغیزو، او د اغوستلو مقاومت لرونکي برخو جوړولو لپاره کارول کیږي؛د کاربونیټرینګ وروسته، دا د لوی ابعادو او د لوړې ټیټ تودوخې اغیزې سختۍ سره د لیږد برخې جوړولو لپاره کارول کیږي.
HY-CNC ماشین (40Cr فولاد)
د فلزي موادو سربیره، د لوړ دقیق CNC ماشین خدمتونه هم د مختلف پلاستيکونو سره مطابقت لري.لاندې د CNC ماشین کولو لپاره ځینې خورا پراخه کارول شوي پلاستيکي توکي دي.
نایلان
نایلان د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري، د تودوخې په وړاندې مقاومت لري، کیمیاوي مقاومت لري، د شعاع په وړاندې مقاومت لري، او د پروسس کولو لپاره اسانه دی.دا د پلاستيک لپاره یو ښه مواد دی چې د فلزاتو لکه فولاد، اوسپنې او مسو ځای ونیسي.د CNC ماشین کولو نایلان لپاره ترټولو عام غوښتنلیکونه انسولټرونه، بیرنگونه، او د انجیکشن مولډونه دي.
HY-CNC ماشین (نایلان)
PEEK
بل پلاستيک د عالي ماشین وړتیا سره PEEK دی ، کوم چې عالي ثبات او د تاثیر مقاومت لري.دا ډیری وختونه د کمپرسور والو پلیټونو، پسټون حلقو، سیلونو او نورو جوړولو لپاره کارول کیږي، او همدارنګه د الوتکو داخلي / خارجي برخو او د راکټ انجنونو ډیری برخو کې پروسس کیدی شي.PEEK د انسان هډوکو ته ترټولو نږدې مواد دی او کولی شي د فلزاتو ځای ونیسي ترڅو د انسان هډوکي جوړ کړي.
HY-CNC ماشینینګ (PEEK)
ABS پلاستيک
دا د غوره اغیز ځواک، ښه ابعادي ثبات، ښه رنګ کولو، مولډینګ او ماشین کولو، لوړ میخانیکي ځواک، لوړ سختۍ، د ټیټ اوبو جذب، د ښه سنکنرن مقاومت، ساده پیوستون، غیر زهرجن او خوندور، او غوره کیمیاوي ملکیتونه لري.د لوړ فعالیت او بریښنایی موصلیت فعالیت؛دا کولی شي پرته له خرابۍ تودوخې سره مقاومت وکړي، او دا یو سخت، د سکریچ په وړاندې مقاومت لرونکي، او نه بدلیدونکي مواد دي.
HY-CNC ماشین (ABS پلاستيک)
